edi模块堵塞的清洗需根据污染物类型实施针对性化学清洗流程，核心步骤包括酸洗除垢、碱洗去有机物及彻底冲洗再生。
清洗流程实施要点
1. 污染类型识别与清洗方案设计
浓水室/极水室结垢：优先采用酸洗（3%柠檬酸或0.5%盐酸）溶解钙镁盐类沉淀。
淡水室有机物污染：使用碱洗（1%氢氧化钠溶液）配合OP乳化剂清除有机物。
微生物污染：需增加0.2%过氧化氢消毒环节。
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2. 标准化清洗操作步骤
4. 预处理。
断电并排空系统存水。
记录初始运行参数：浓水压力降（正常值0.1-0.3MPa）、流量（参考设计值的50%）。
分层清洗实施。
酸洗流程（浓水/极水室专用）。
连接独立清洗回路，避免酸液进入淡水室。
循环2-3%酸液30分钟→浸泡2小时→冲洗至中性（pH=6-8）。
碱洗流程（淡水室专用）。
使用1% NaOH+5% NaCl混合液循环50分钟。
冲洗至出水电导率<100μS/cm。
消毒与再生。
0.2% H₂O₂溶液循环消毒50分钟。
启动再生模式逐步加载电流（1A→6A），直至产水电阻率≥14.5MΩ·cm。
关键控制参数
温度控制：酸洗15-25℃，碱洗25-30℃。
流量限制：不低于正常运行流量的50%。
压力控制：循环清洗压力0.2-0.4MPa，严禁超压。
预防性维护建议
进水硬度控制<0.8ppm，CO₂含量<5ppm。
每月执行维护性清洗（酸洗+碱洗组合）。
edi模块停机超过72小时需注入0.5%福尔马林封存液
