EDI模块电阻率上不去通常由进水污染、参数失衡或设备故障引起，需针对性排查预处理水质、运行参数及污染状况
核心原因及解决方案
进水污染问题。
铁污染：普通钢管未防腐处理导致Fe²⁺氧化为Fe(OH)₃胶体，吸附在树脂和膜表面。需采用5%柠檬酸+0.1%还原剂在40℃循环清洗2小时。
有机物胶体污染：低分子量有机物（<200 Da）堵塞树脂孔隙。建议用0.1% NaOH+0.5% NaCl溶液循环清洗1.5小时，并在RO后增设活性炭过滤器。
CO₂含量过高：超过10ppm时降低超纯水制备能力。可通过加碱调节进水pH至7.8，或采用脱气膜/脱气塔降低CO₂浓度。
运行参数异常。
反渗透预处理失效：双级反渗透应将电导率控制在1~3μS/cm，若原水含盐量＞500mg/L需增设二级RO。
电流调节不当：电流超过额定值120%会导致浓水室结垢，建议动态调整电流至额定值的80%~110%，并安装极化预警系统。
流量失衡：维持淡水/浓水流量比为4:1，避免Na⁺反扩散速率增加3倍。
设备维护缺失。
长期未清洗：每季度用EDX分析树脂污染度，采用专用清洗剂（如2%~4%盐酸）浸泡清洗。
膜堆氧化：电压较初始值升高30%~50%时需立即酸洗，氧化损伤需更换树脂和膜。
操作优先级建议
立即检查项：确认RO产水电导率＜3μS/cm、CO₂浓度＜10ppm、铁含量＜0.1ppm。
参数校准：调整EDI电流至额定范围，确保产水压力高于浓水压力0.35bar以上。
系统清洗：按污染类型选择
EDI模块化学清洗方案，铁污染优先柠檬酸清洗，有机物污染使用NaOH+NaCl混合液
