EDI模块产水电阻率上不去的主要原因包括进水水质问题、运行参数异常、污染问题及设备维护缺失，具体如下：
进水水质问题
电导率超标：原水含盐量过高（超过500mg/L）会导致树脂负荷超载，建议采用双级反渗透（RO）预处理，将进水电导率控制在1-3μS/cm。
二氧化碳浓度过高：进水CO₂超过10ppm会促进水电离，导致产水离子浓度升高30%，需采用脱气膜或调节pH至7.8以抑制CO₂解离。
铁污染：管道腐蚀产生的Fe(OH)₃胶体吸附在树脂和膜表面，需检查管道防腐措施，并用柠檬酸或还原剂清洗。
有机物污染：低分子量有机物（<200 Da）堵塞树脂孔隙，建议用0.1% NaOH+0.5% NaCl溶液循环清洗1.5小时，并在RO后增设活性炭过滤器。
运行参数异常
电流调节不当：电流超过额定值120%会导致浓水室结垢，建议动态调整电流至额定值的80%~110%，并安装极化预警系统。
流量失衡：维持淡水/浓水流量比为4:1，避免Na⁺反扩散速率增加3倍。
设备维护问题
长期未清洗：每季度用EDX分析树脂污染度，采用专用清洗剂（如2%~4%盐酸）浸泡清洗。
缺乏前置过滤：异物直接堵塞EDI通道，需加装保安过滤器。
其他因素
pH偏离中性：调节进水pH至7~8，抑制铁离子和有机物的污染。
温度波动：
EDI模块电阻率对温度敏感（校正系数5%~7%），需使用温度校正电阻率表。
