判断
EDI模块是否干烧，可通过外观感官→运行参数→性能验证三步快速锁定，无需拆解就能精准区分干烧和普通污染故障。
外观与感官直接判定
模块外壳局部明显发烫，拆开极水侧端盖能闻到明显焦糊味，这是树脂和塑料流道受热碳化的典型特征。
极水出口流出的水呈黄褐色、发黑，伴随大量碳化树脂碎渣，说明内部树脂已经受热分解。
严重干烧时模块端板会出现变形、局部熔融痕迹，甚至出现外渗黑水的情况。
运行参数核心判定
电压异常飙升：恒流模式下电压远超模块额定值（常规EDI模块额定电压50-200V），甚至直接触发过压报警，是干烧最核心的电信号特征。
电流异常失控：恒压模式下电流要么骤降为零，要么突然过载跳闸，完全无法通过面板调节，说明内部流道缺水碳化，电阻发生突变。
压差异常上涨：浓水室、极水室压差较初始值上涨45%以上，浓水排水量下降超35%，流道因高温结垢、树脂结块堵塞，是干烧的前置典型信号。
性能与验证最终确认
产水电阻率断崖式下跌，远低于设定值，即便更换前置滤芯、调整进水水质、完成标准化学清洗后，水质仍无法恢复，基本可判定内部已发生干烧碳化。
完全断开水路，单独给模块通电，若电压瞬间飙升、模块快速发热，直接确认内部已干烧，严禁长时间通电避免损伤进一步扩大。
排除电源故障、接线松动、仪表漂移等外部问题后，上述现象仍全部存在，即可100%判定模块发生干烧。
与普通污染故障的关键区分
普通结垢、树脂污染故障，通过规范化学清洗后，参数和水质能明显恢复；
edi模块干烧属于热损伤，树脂和膜片发生不可逆碳化，常规清洗完全无法改善性能，这是两者最本质的区别
